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混凝土攪拌站5類常見故障，以及其檢查和解決辦法
更新時(shí)間：2021-06-10點(diǎn)擊次數(shù)：382
混凝土作為建筑行業(yè)作用最大、最重要的建筑材料被廣泛使用。而攪拌站實(shí)現(xiàn)了混凝土批量化和連續(xù)化生產(chǎn)，在生產(chǎn)和使用過程中，攪拌站也會(huì)突發(fā)各種各樣的故障問題，今天我們就來看一下，混凝土攪拌站，常見的故障有哪些？以及其解決方案。
一、攪拌主機(jī)電機(jī)無(wú)法啟動(dòng)
攪拌主機(jī)電機(jī)出現(xiàn)啟動(dòng)困難，或者在啟動(dòng)過程中發(fā)出“嗡嗡”的聲音，此時(shí)要緊急停機(jī)，并斷開電源進(jìn)行檢查。
檢查過程：打開電機(jī)接線盒，測(cè)量接線盒電源電壓是否正常，以及是否出現(xiàn)缺相問題。如果發(fā)現(xiàn)電壓不正?；蛘呷毕?，再測(cè)量電機(jī)控制柜中的斷路器輸出電源電壓以及是否出現(xiàn)缺相。如果還是不正常，則繼續(xù)測(cè)量電網(wǎng)電源是否正常。
原因：1、電網(wǎng)電源缺相，或者電壓不正常；2、斷路器接觸點(diǎn)接觸不良，導(dǎo)致缺相；3、電機(jī)自身故障（這種情況幾率很?。?/p>
二、空壓機(jī)頻繁啟動(dòng)
空壓機(jī)給攪拌站提供氣壓，供給各個(gè)倉(cāng)門、料斗門以及稱門使用?？諌簷C(jī)頻繁啟動(dòng)，會(huì)大大降低空壓機(jī)機(jī)頭的使用壽命，因此，發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)頻繁啟動(dòng)的問題，應(yīng)該立即停機(jī)檢查。
檢查過程：首先，最先考慮氣路是否有漏氣的地方，沿著氣路管線檢查各個(gè)接口，以及儲(chǔ)氣罐，看是否有漏氣比較嚴(yán)重的地方，一般漏氣的地方會(huì)有“呲呲”的響聲發(fā)出來。其次檢查空壓機(jī)的壓力繼電器，將其壓差值調(diào)大一些，或者直接更換壓力繼電器。
原因：1、氣管接頭密封不嚴(yán)漏氣；2、空壓機(jī)壓力繼電器損壞。
壓力繼電器壓力調(diào)節(jié)方法：
1.空壓機(jī)壓力調(diào)整
順時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺釘，閉合和斷開壓力同步增大。
逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺釘，閉合和斷開壓力同步減小。
2.壓差調(diào)整
順時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺釘，閉合壓力不變，斷開壓力增大。
逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺釘，閉合壓力不變，斷開壓力減小。
三、攪拌主機(jī)卸料門無(wú)法開啟/關(guān)閉
攪拌主機(jī)的卸料門是由液壓桿控制，它有一套獨(dú)立的，電機(jī)驅(qū)動(dòng)的液壓系統(tǒng)，卸料門開啟都是由這套液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。所以，卸料門無(wú)法開啟，主要還是找它的原因。
檢查過程：首先，還是檢查卸料門是不是由于機(jī)械故障導(dǎo)致無(wú)法開啟和關(guān)閉，有時(shí)候，由于骨料中含有一些異物，導(dǎo)致卸料門卡死，無(wú)法開啟或關(guān)閉。再檢查液壓系統(tǒng)是否正常工作，電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。最后還需要檢查溢流閥螺栓是否擰緊，以及電磁換向閥是否得電。
原因：1、驅(qū)動(dòng)液壓泵的電機(jī)未得電，液壓系統(tǒng)未正常工作；2、電磁閥線圈未得電，或者電磁閥閥芯卡滯；3、出料門油缸外泄或者內(nèi)泄，導(dǎo)致壓力不夠；4、控制出料門的控制電路有問題。
四、攪拌主機(jī)悶罐
攪拌主機(jī)悶罐會(huì)直接導(dǎo)致主機(jī)電機(jī)發(fā)出異響，同時(shí)，主機(jī)皮帶由于摩擦打滑，會(huì)產(chǎn)生皮帶燒灼的味道。在控制室里面，還可以看到主機(jī)電機(jī)電流顯示超標(biāo)，此時(shí)需要緊急停機(jī)檢查。
檢查過程：首先，停機(jī)之后，打開主機(jī)的看料口，檢查悶罐的情況。同時(shí)，手動(dòng)打開主機(jī)卸料門，看能否把悶罐的料放下去。如果悶罐比較嚴(yán)重，可以把主機(jī)電機(jī)啟動(dòng)方式轉(zhuǎn)為啟動(dòng)，然后點(diǎn)動(dòng)主機(jī)電機(jī)，通過這種方式把悶罐的料放掉。同時(shí)，還需要檢查主機(jī)電機(jī)皮帶的磨損情況，如果磨損比較嚴(yán)重，應(yīng)該立即更換。
原因：1、骨料中間倉(cāng)、粉料稱、水稱是否正常卸料，某種料太多，可能會(huì)導(dǎo)致悶罐；2、主機(jī)電機(jī)皮帶磨損嚴(yán)重，下料瞬間，由于攪拌主機(jī)軸被抱死，也有可能導(dǎo)致悶罐；3、骨料含水量發(fā)生變化，例如下雨之后，露天料場(chǎng)，表面的骨料很濕，但是，砂石料堆里面的骨料很干，如果不及時(shí)調(diào)整配合比，也有可能導(dǎo)致悶罐。
五、攪拌主機(jī)混凝土抱軸
攪拌軸如果長(zhǎng)期被混凝土包裹，凝固之后，會(huì)導(dǎo)致主機(jī)電機(jī)負(fù)載加大，從而導(dǎo)致主機(jī)電流增大，而且會(huì)增加電機(jī)皮帶的磨損速度。因此，如果發(fā)現(xiàn)主機(jī)有抱軸的問題，應(yīng)該定期人工進(jìn)行清理。
檢查過程：如果發(fā)現(xiàn)主機(jī)電機(jī)電流比平常大，可以打開主機(jī)的看料口，查看主機(jī)攪拌軸上面是否附有凝固的混凝土，如果發(fā)現(xiàn)主機(jī)軸變大，十有八九是因?yàn)楸лS而導(dǎo)致的。
原因：1、攪拌主機(jī)下水口位置不對(duì)，沒有對(duì)準(zhǔn)攪拌軸，容易導(dǎo)致攪拌主機(jī)抱軸，可以改變一下下水口的位置。2、在電腦主機(jī)程序里面改變骨料、粉料和水的下料順序。3、打完料之后，攪拌主機(jī)沒有及時(shí)清洗，時(shí)間一長(zhǎng)也會(huì)導(dǎo)致抱軸；同時(shí)，兩次攪拌混凝土的時(shí)間間隔太長(zhǎng)，也要及時(shí)的清洗攪拌主機(jī)，避免混凝土在攪拌軸上凝固。
